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RTO案例

2020-11-02 12:00:00
详细介绍:

RTO类型:三床式

VOCs组分:甲苯、二甲苯、醚类、酯类

废气量:20000m3/h

项目地点:江苏南京

项目概况:

南京某汽车制造公司,喷漆房喷涂废气处理,收集废气总计约200000 m3/h,通过浓缩后风量缩减为20000 m3/h,天然气为补充燃料,进入三床式RTO蓄热焚烧,焚烧尾气达标排放。

此项目废气物料组分相对单一,无含氯气体,是典型的喷涂废气,考虑到原始风量较大,同时浓度又低,顾很自然的考虑到通过浓缩提浓方式进行处理,节约投资和占地,同时后续运行能耗大大降低。

设计参数如下:

废气量:20000m3/h

浓度:2500mg/m3

工艺路线:

转轮浓缩后接入RTO系统,管道上设置LEL检测装置和阻火器,RTO实现自动化控制连续运行,无需人员值守。RTO三床之间来回切换,实现预热、燃烧、冷却交替运行,热量能够维持自平衡。

阶段一:废气通过蓄热床A被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热床C中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理(吹扫功能),分解后的废气经过蓄热床B排出,同时蓄热床B被加热。阶段二:废气通过蓄热床B被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热床A中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理,分解后废气经过蓄热床C排出,同时蓄热床C被加热。阶段三:废气通过蓄热床C被预热,然后进人燃烧室燃烧,蓄热床B中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热床A排出,同时蓄热床A被加热。如此周期性运行。

案例实拍:

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