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项目地点：河南郑州
蒸发器类型：TVR三效降膜循环蒸发器
介质成份：异VC-D葡萄糖酸溶液
主要设计参数：
处理量：18t/h
进料浓度：20%
PH≤1
物料特性：热敏性，受热温度≤65℃
出料浓度：60%
装机容量：122kw
蒸发吨水汽耗：≤0.25t
项目概述：
本项目处理介质为食品添加剂异VCD葡萄糖酸溶液，本项目设计重点考虑料液介质粘度大，热敏性高等特点，要求一效蒸发温度小于65℃，汽水比≤0.25，出料密度≥1.25mg/L。
系统由预热器、降膜蒸发器、分离器、冷凝器、循环泵、真空泵机组等设备组成，接触物料和二次蒸汽的材质均为TA2工业纯钛，设备制造和安装要求很高。
考虑料液的粘度，在加热器传热系数等数据的计算上，运用专业软件进行模拟，保证系统蒸发量达到设计要求。本项目引入了三效降膜TVR技术，一效大面积加热器匹配我公司专有的高效多喷嘴热泵，抽吸系数可达到1.8，噪音低于70DB。系统投运后各项技术指标均优于合同约定，出料密度更是达到1.3以上，汽水比平均为0.228，节能效果为行业内翘楚，一举超越进口装置。
在自动化控制方面，出料设计在线密度计，各效液位利用调节阀和液位计连锁，整个系统设计为全自动化控制，真正做到了无人值守。
装置照片：
