1盐城市瑞康医药化工有限公司


1.1项目概况介绍

盐城市瑞康医药化工有限公司是一家较具规模生产医药中间体及原料药为主的化工企业。本项目设计处理量为3t/h,进入蒸发系统的水质主要有三种,具体的水质信息见下表。

1.2工艺流程

本项目采用三效强制循环蒸发系统,该系统的工艺流程分为①进料②预热③结晶④离心脱盐⑤母液回流五个流程。

1.3进出系统水质情况

进入界区主要水质情况详见下表

污染物名称

废水2#指标

废水3#指标

废水5#指标

PH

5-6

4-5

小于1

CODCr(mg/l)

89000

19200

107000

氨氮(mg/l

167

85

45

固含量(%

15.1

14.4

--

1.4材质选择

序号

项目

材质选择

1

与物料接触的设备和管道

换热管采用TA2,其他全部采用2205双相不锈钢

2

仪表风管道

304

3

蒸汽管道

生蒸汽:20二次蒸汽:316L

4

与冷凝水接触的设备和管道

316L

5

不凝气

316L

1.5公用工程及能耗

名称

数值

备注

进料量

3t/h

蒸发量

2.55t/h

生蒸汽

1.2t/h

开机预热、正常蒸发

循环水

100m³/h

末效二次蒸汽冷凝、服务水冷却、离心机油站冷却

仪表风

40 m³/h

自控仪表用气

装置总电耗

77 kw

蒸发吨水耗电

23±2kw

占地面积

15*7*16m

2威海迪素制药有限公司


2.1项目概况介绍

威海迪素制药有限公司,隶属于迪沙药业集团,是集化学原料药和中间体的研发、生产和销售于一体的高新技术企业。本项目设计处理量为3t/h,系统设计为多种废水公用一套蒸发器。废水进入蒸发系统前需进行预处理,PH调至7-9,含有甲醇、乙醇等低沸点有机物的废水需先经过汽提去除低沸物,经加热后易结焦的需先经活性炭除焦油。蒸发母液中有机物较高时直接外排至三效蒸发界区外。

2.2工艺流程

本项目采用三效逆流蒸发,一、二、三效采用强制循环工艺。本系统的工艺流程分为①进料②预热③蒸发④离心脱盐⑤母液回流五个流程。

2.3进出系统水质情况

根据甲方提供废水信息及我公司分析检测中心测试,得到三股废水的水质信息如下:

指标

pH

COD [mg/L]

氨氮 [mg/L]

氯离子[mg/L]

固含量

测试结果

3.22

86500

304

2708

16%

2.4材质选择

序号

项目

材质选择

1

与物料接触的设备和管道

换热管和循环管采用TA2,其他全部采用2205双相不锈钢

2

仪表风管道

304

3

蒸汽管道

生蒸汽:20二次蒸汽:316L

4

与冷凝水接触的设备和管道

316L

5

不凝气

316L

2.5公用工程及能耗

名称

数值

备注

进料量

3t/h

蒸发量

2.7t/h

生蒸汽

1.2t/h

开机预热、正常蒸发

循环水

100m³/h

末效二次蒸汽冷凝、服务水冷却、离心机油站冷却

仪表风

40 m³/h

自控仪表用气

装置总电耗

108 kw

蒸发吨水耗电

30±2kw

占地面积

17*8*16m

3山东鲁抗舍里乐药业有限公司


3.1项目概况介绍

山东鲁抗舍里乐药业有限公司是以兽用原料药生产为主,兼营粉针剂、片剂、粉散剂和饲料添加剂的产销研一体的现代化兽药生产企业。本项目所处理的废水为高盐废水,处理量3t/h。

3.2工艺流程

依照业主要求,本项目主要采用精馏方式进行溶剂回收,出水COD达到排放要求。针对废水特点,采用如下废水处理工艺:


在废水处理过程中,原水首先进入精馏装置进行简单精馏,蒸发出水中的MIBK与甲醇,精馏塔顶组分为MIBK、水与甲醇混合物,经过精馏,MIBK从原水中的回收率可达到99%。馏出物静置后分层,轻相主要为MIBK,重相主要为甲醇与水混合物,两相继续送入业主的MIBK与甲醇回收塔进行回收。

精馏塔釜液趁热送入蒸发系统进行蒸发脱盐,蒸发系统采用三效顺流蒸发工艺,在蒸发系统中溶液中的水分被蒸发,得到蒸发浓缩液。随着废水从一效进入二效再进入三效浓缩,料液温度逐渐降低,磷酸钠的溶解度不断降低,在三效时析出结晶。

蒸发冷凝水送入业主生化处理单元,经生化处理后出水达标排放。

蒸发母液尽量重复套用,当影响蒸发效果时母液外排。

3.3进出系统水质情况

进入界区主要水质情况详见下表

处理量:

3/小时

COD

114200 mg/L

总磷

7425 mg/L

氨氮

143.87mg/L

pH

13

磷酸钠

3.9%

甲醇

1.5%

MIBK

1.1%

固含量%

17.9


3.4材质选择

序号

项目

材质选择

1

与物料接触的设备和管道

换热管和循环管采用TA2,其他全部采用2205双相不锈钢

2

仪表风管道

304

3

蒸汽管道

生蒸汽:20二次蒸汽:316L

4

与冷凝水接触的设备和管道

生蒸汽冷凝水20二次蒸汽冷凝水316L

5

不凝气

304

3.5公用工程及能耗

名称

数值

备注

进料量

3t/h

蒸发量

2.7t/h

生蒸汽

1.2t/h

开机预热、正常蒸发

循环水

100m³/h

末效二次蒸汽冷凝、服务水冷却、离心机油站冷却

仪表风

40 m³/h

自控仪表用气

装置总电耗

105kw

蒸发吨水耗电

30±2kw

占地面积

14*6*16m


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