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高氨氮废水处理工艺如何?

2021-04-01 09:18:07

高氨氮废水处理工艺如何?


化肥、焦化、石化、医药、食品、垃圾填埋场等是氨氮废水的主要来源,大量氨氮废水排放到水体中,不仅会导致水体富营养化,造成水体黑臭,给排水处理的难度和成本增加,甚至对人体和生物产生毒害作用,针对氨氮废水有多种处理工艺,如生物法、物化法等。


近年来,随着化肥、石化等行业的快速发展,由此产生的高浓度氨氮废水也成为该行业发展的制约因素之一;2001年我国海域出现了高达77次高强度赤潮,氨氮是造成污染的重要原因之一,尤其是高浓度氨氮废水的污染。所以,经济而有效地控制高浓度的污染,也成为目前环保工作者研究的一个重要课题,受到业界的高度重视。一般上,pH大于中性的废水中氨氮的形成是由氨水和无机氨共同作用引起的,pH大于中性的废水中氨氮的形成是由无机氨和氨水共同作用引起的,pH大于酸性的废水中氨氮的形成是由无机氨共同作用引起的。污水中的氨氮主要由两种成分组成:氨水生成的氨氮和无机氨生成的氨氮,主要是硫酸铵、氯化铵等。

高氨氮废水处理

高浓度氨氮废水是如何处理的,本文重点介绍其处理方法。

物理方法。

1.吹脱法

利用气、液浓度与氨氮浓度之间的平衡关系,在碱性条件下进行分离的一种方法,一般认为吹脱与温度、酸碱度、气液比等因素有关。

2.沸石脱氨法。

利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题,通常有再生液法和焚烧法。使用焚烧法时,必须处理所产生的氨气,这种方法适用于低浓度氨氮废水的处理,氨氮含量在10~20mg/L之间。

3.膜分离技术

用膜选透过率来去除氨氮的一种方法。该方法操作简便,氨氮回收率高,无二次污染。例如:气水分离膜脱除氨氮。在一定的温度和压力条件下,氨氮的形态比随PH的升高而增加,在一定的温度和压力条件下,氨氮的气态和液态均达到平衡。根据化学平衡移动的原理即吕.查德里(A.L.LEChatelier)原理。在自然界中一切平衡都是相对的和暂时的。只有在一定的条件下,化学平衡才能保持“假设一个平衡系统的条件发生变化,例如浓度、压力或温度,而这种变化就会减弱。”遵循这个原则,下面的设计思想是这样的:薄膜一边是高浓度氨氮废水,另一边是酸性水溶液或水。左T1>20℃,PH1>9,P1>P2>P2保持一定的压差,则废水中的离子氨NH4+,转变为游离氨NH3,并通过液膜侧扩散到膜表面,在膜表面分压差的作用下,穿过膜孔,进入吸收液中,快速与酸性溶液中的H+反应生成铵。


采用轻质大颗粒陶粒滤料,对工业废水处理设备给水曝气生物滤池进行升流处理,对原水中Ss截滤率低,过滤头损失一般不超过5kPa,冲洗前后过滤头变化小,适当降低对滤料比表面积指标的要求,大幅度提高滤速,至16~20m/h,气水比0~0.5。采用生物膜法和截滤法双重作用于大颗粒轻质陶粒过滤料表面预处理出水氨氮<0.5mg/L,为微污染源水的处理提供了一种高效、节能、省地的处理工艺。


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